广西矿山机械孔山KS669潜孔钻机

在矿山和工程钻孔作业领域，、稳定的设备是关键所在。为满足这一需求，孔山KS669潜孔钻车应运而生。作为一款集技术和本土制造经验于一身的设备，KS669代表了分体式潜孔钻车的水平，为硬岩工况下的钻孔作业提供了可靠保障。

KS669的设计理念着眼于提升作业效率、保障操作安全和提升操作人员舒适度。其特点包括：

，针对不同地质和岩层条件，KS669提供了单/双动力头的选项，了在各种工况下的凿岩作业。其次，采用韶钢国标钢材制造，整车稳重有力，适应各种复杂大工况，为作业提供了稳定的基础。再者，引入小松PC60挖掘机通用部件，了在严苛工况下的稳定施工。此外，配备双级干式除尘系统，保障作业环境的清洁与安全。

KS669的人机工程学设计值得一提。采用两套行走装置，降低了长距离行走，减轻了操作人员的工作强度；增加了视线，减少了安全隐患。这些设计使得KS669的操作更加人性化，大大提升了作业的舒适度和安全性。

此外，KS669还采用国际液压系统，了液压系统的可靠性和性，使得设备操作更加流畅，更加。

在规格方面，KS669推荐的孔径范围广泛，行走速度快，扭矩大，爬坡能力强，满足了不同场景下的钻孔需求。配备玉柴发动机，满足国三排放标准，环保。

综上所述，孔山KS669潜孔钻车以其稳定的性能，广泛适用于大型有色金属矿、大型石料厂等硬岩工况环境下的钻孔作业需求。它的出现，为矿山和工程钻孔作业注入了新的活力，为行业的发展带来了新的机遇和挑战。

施工案例：KS669在大型石料厂的岩石开采作业

背景：
位于山区的一家大型石料厂，面临着岩石开采作业的挑战。由于地质条件复杂，岩石硬度高，传统的开采方法效率低下，成本高昂，同时也存在安全隐患。为了提高开采效率、降低成本，并确保作业安全，该石料厂引入了孔山KS669潜孔钻车进行岩石开采作业。

方案：
针对石料厂的特点和需求，施工方案如下：

地质勘察和工程规划：在施工前进行全面的地质勘察，了解岩层情况，制定合理的施工方案和作业计划，确保施工顺利进行。
KS669设备准备：准备好孔山KS669潜孔钻车及相关配件，对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
作业区域准备：清理作业区域，确保施工场地平整、安全。
岩石钻孔作业：利用KS669钻机进行岩石钻孔作业，根据地质勘察结果和工程规划，选择合适的孔径和深度，确保作业效率和质量。
爆破作业：在完成钻孔后，进行爆破作业，利用爆破技术破碎岩石，提高作业效率。
清理和整理：清理爆破后的碎石和岩屑，对作业区域进行整理，为下一步作业做好准备。
效果：
通过采用孔山KS669潜孔钻车进行岩石开采作业，取得了以下效果：

提高了开采效率：KS669钻机具有稳定的性能，加之的地质勘察和合理的施工方案，大大提高了岩石开采的效率，节约了时间和人力成本。
降低了作业成本：相比传统的开采方法，KS669的使用成本更低，同时减少了能源消耗和人力投入，降低了作业成本。
确保了作业安全：KS669具有安全环保的特点，配备双级干式除尘系统和人机工程学设计，有效减少了作业中的安全隐患，保障了作业人员的安全。
提升了作业质量：KS669钻机流畅的操作，了钻孔的准确度和稳定性，提升了作业质量，确保了开采效果。
通过孔山KS669潜孔钻车在大型石料厂的岩石开采作业中的成功应用，不仅解决了原有开采方法的问题，提高了作业效率和质量，同时也为该石料厂的发展注入了新的动力。

孔山KS669潜孔钻机，这款专为硬岩设计的重型机械，整机重达7吨，展现了其的性能和稳定的品质。这款钻机不仅具有强大的适应性，还具备稳定、钻孔、强劲动力、安全环保以及可靠稳定等多重优点，使其在矿山和工程钻孔作业中脱颖而出。

①、适应性强：KS669潜孔钻机设计之初，就考虑到了各种复杂的矿山和工程环境。它可以针对不同类型的矿石和岩石进行钻孔作业，无论是坚硬的岩石还是松软的矿石，都能轻松应对。这种强大的适应性，使得KS669在矿山开采、隧道掘进、地质勘探等领域都有广泛的应用。

②、稳定：KS669潜孔钻机具备稳定的性能，能够在各种地质和岩层条件下保持的凿岩作业。其的工作效率，不仅可以提高矿山开采作业的效率，还可以降低作业成本，为企业创造更多的经济效益。

③、钻孔：KS669潜孔钻机配备了的钻孔技术和精密的控制系统，可以实现钻孔的定位和深度控制。这种的钻孔技术，不仅可以确保钻孔质量，还可以提高钻孔的利用率，减少资源浪费。

④、强劲动力：KS669潜孔钻机搭载了强劲的动力系统，包括高功率的发动机和高扭矩的液压系统。这种强劲的动力系统，使得KS669可以轻松应对硬岩工况，提高作业效率。即使在恶劣的工作环境下，也能保持稳定的性能。

⑤、安全环保：KS669潜孔钻机配备了的除尘系统和人机工程学设计。除尘系统可以有效减少作业现场的粉尘污染，保护作业人员的身体健康；人机工程学设计则可以降低作业人员的工作强度，提高作业安全性。

⑥、可靠稳定：孔山作为品牌，其KS669潜孔钻机采用的材料和的制造工艺。这使得KS669具有可靠的质量和稳定的性能，在矿山作业中表现出色。无论是长期连续作业还是短期突击作业，都能保持稳定的性能。

孔山KS669集合了孔山的技术，以及丰富的本土制造经验，专为高强度矿山和工程钻孔作业设计，代表了分体式潜孔钻车的水平。
专为硬岩工况设计，适应于大型有色金属矿、大型石料厂、矿山开采、建筑基础开挖、水利、电站、建筑、交通及建设等多种工程钻作业
12.①、稳定的动力头系统：该设备可灵活配置单动力头或双动力头以满足不同作业需求。双动力头设计以其的扭矩输出著称，即便在极端地质或坚硬岩层中，也能确保凿岩作业的性与连续性。其内部结构设计精良，确保性能稳定可靠，有效延长了连续作业时间，降低了故障率，是提升工程效率的关键所在。

②、国标韶钢钢材的坚固车身：采用符合国家标准的韶钢钢材，不仅材料厚实，而且整体结构设计合理，赋予钻机的承载能力和稳定性。这种设计使得钻机在面对复杂多变的工况时，依然能够稳如磐石，显著提升作业的安全性与耐久性，有效延长了设备的使用寿命。

③、挖掘机通用四轮一带系统：集成了支重轮、驱动齿、链轨及大流量大吨位行走马达，这一组合不仅提升了钻机的通过性，更能在各种恶劣地质条件下保持稳定的行走与作业能力。其的传动系统确保了动力传输的顺畅与，为复杂工况下的施工提供了坚实保障。

④、国际液压系统：搭载了意大利凯斯帕、丹麦丹佛斯等国际品牌的液压系统，这些系统以其的压力控制、流量调节及低内耗特性而。经过长期验证，该系统在耐久性、性及操作度方面均表现出色，为钻机提供了稳定可靠的液压动力支持，确保了施工过程中的流畅与。

⑤、双级干式除尘系统：该系统创新性地采用了18个除尘滤芯，总过滤面积高达18㎡，实现了对粉尘的拦截与收集。其更大的收尘管径与增强的吸尘能力，使得除尘达85%，远超行业标准，有效保障了作业环境的清洁与安全，符合现代工程对环保的高标准要求。

⑥、人机工程学优化设计：钻机配备了两套行走操作装置，地减轻了长距离行走时操作人员的负担，提升了工作舒适度。同时，开阔的视野设计减少了操作盲区，进一步降低了安全隐患，为操作人员提供了更加安全、便捷的工作环境。

⑦、模块化设计便于维护：整机采用模块化设计理念，阀组与管路的排布科学合理，便于日常检修与定期保养。维护部位被精心布置在机身一侧，使得维修人员能够轻松接近，大大简化了维护流程，提高了维护效率。此外，宽敞的机棚内部空间也为复杂的维修保养工作提供了便利条件。

孔山KS669主要技术参数
使用信息
推荐孔径范围（mm）：单马达：ø90-ø200 双马达：ø90-ø350
适用钻杆规格（mm）：ø64/76/89×3000
适用冲击器：3"/4"/5"/6"/8"
快转速（rpm）：70
大扭矩（Nm）：单马达：3800 双马达：4800
推进行程（mm）：3750
推进补偿（mm）：1260
推进速度（M/S）：0.59
推进力大（kN）：12
提升力大（kN）：30
行走速度（km/h）：3.0
履带架调平角度（°）：±13
底盘离地间隙（mm）：320
爬坡能力（°）：32
玉柴发动机：满足国三排放标准
额定功率（KW）：73.5
运输尺寸（mm）：6500*2310*2450
重量：6800KG
油箱容量：90L
集尘装置：标配 干式 双级

什么是潜孔钻机？
潜孔钻机，作为现代工程施工中不可或缺的重要设备，广泛应用于矿山开采、铁路公路建设、水利水电工程等领域。它以其、的作业特性，显著提高了工程质量与效率。

潜孔钻机的结构复杂且精密，主要由钻机主机、钻具和辅助设备等组成。钻机主机是潜孔钻机的核心部分，它负责提供动力并控制钻头的旋转和进给。钻具则根据工程需求选择不同规格和类型的钻头，以满足钻孔的深度、直径和精度要求。辅助设备则包括空压机、除尘器等，为潜孔钻机提供必要的压缩空气和清洁环境。

在作业过程中，潜孔钻机的工作原理是通过主机驱动钻头高速旋转，同时利用压缩空气将钻屑从孔底排出。通过调整钻头的进给速度和旋转速度，可以控制钻孔的深度和直径。此外，潜孔钻机还具有自动化控制系统，可以实时监测钻孔过程中的各种参数，如孔深、孔径、孔斜等，确保工程质量。

潜孔钻机在工程施工中的优势显而易见。，它具有较高的钻进速度和钻孔精度，可以大大提高施工效率。其次，潜孔钻机可以适应各种复杂的施工环境，如山地、河流等，具有很强的适应性。此外，潜孔钻机还具有较低的能耗和噪音，有利于环保和节能。

当然，潜孔钻机在使用过程中也需要注意一些问题。例如，应定期对钻机进行维护和保养，确保设备的正常运行；在作业过程中应注意安全操作规范，防止事故发生；同时还需要根据工程实际情况选择合适的钻头和钻进参数，以达到佳的钻孔效果。

随着科技的不断进步和工程施工需求的不断提高，潜孔钻机也在不断发展和创新。未来，潜孔钻机将更加智能化、化和环保化，为工程施工带来更大的便利和效益。